Spółka EURACON Sp. z o.o. z siedzibą w Słubicach – dawnej dzielnicy „Dammvorstadt” miasta Frankfurtu nad Odrą – jest oficjalnym przedstawicielem grupy przedsiębiorstw BRF FRIEDRICHSHAIN GmbH oraz
DOBNER GUTWERT GmbH na terenie Rzeczpospolitej Polskiej.
Instrukcja montażu podwieszanych sufitów ORIGINAL DOBNER z otwartymi lub zamkniętymi złączami oraz elementami Smart Baffles
Do montażu i obsługi sufitów metalowych należy zatrudnić wykwalifikowanych specjalistów posiadających niezbędne doświadczenie. Należy zachować ostrożność podczas obchodzenia się z materiałami cienkościennymi. Należy nosić rękawice ochronne, aby zapobiec obrażeniom, zabrudzeniom i uszkodzeniom.
Firma instalacyjna musi wyznaczyć kierownika budowy odpowiedzialnego za projekt, który będzie zarządzał i nadzorował montaż zgodnie z przyjętymi praktykami inżynierskimi. Firma instalacyjna jest zobowiązana i ponosi pełną odpowiedzialność za zapewnienie odpowiedniego bezpieczeństwa i zgodności systemu,
aby zapobiec upadkowi elementów podczas i po montażu.
Należy przestrzegać instrukcji producenta!
Firma instalacyjna musi wyeliminować wszelkie ryzyko uszkodzenia mienia, a w szczególności zagrożenia dla życia i zdrowia osób przebywających w pobliżu podczas i po montażu. Należy uwzględnić warunki konstrukcyjne określone przez projektanta, takie jak ruchy elewacji, rozszerzalność cieplna budynku i szczeliny dylatacyjne.
Wymagania dotyczące elementów konstrukcyjnych
Można stosować wyłącznie elementy konstrukcyjne zatwierdzone przez producenta.
Podkonstrukcja musi być kompatybilna z systemem sufitu metalowego i charakteryzować się wystarczającą statecznością wzdłużną i poprzeczną.
Tolerancja płaskości
W przypadku montażu widocznych podkonstrukcji, materiałów tarasowych i kątów krawędzi
dopuszczalne odchylenie od płaskości wynosi +/- 2 mm na metr długości, ale nie więcej niż 5 mm na długości 5 metrów, mierząc poziomo w punkcie zawieszenia w każdym kierunku.
Dopuszczalne ugięcia materiałów tarasowych nie są wliczane do tolerancji płaskości i muszą być uwzględniane osobno.
Elementy oryginalnego systemu sufitowego DOBNER
- Wieszak sufitowy: HD-nowy linka nośna lub wieszak noniuszowy z blokadą sworznia
- Stalowe szyny nośne (wewnętrzne) i aluminiowe (zewnętrzne, strefy mokre)
- Panele aluminiowe jako warstwa wierzchnia
- Profil końcowy (kątownik przyścienny, kątownik schodkowy) - nienośny
- Kątowniki schodkowe można montować z odstępem 12,5 lub 20 mm
- Profil U - specjalnie do sufitów wpuszczanych
Kolejność montażu
Aby zapewnić płaskość podczas montażu, kątowniki krawędziowe należy najpierw przymocować równo z sąsiednimi elementami konstrukcyjnymi, zgodnie z żądaną wysokością montażu. Połączenia ścienne nie są elementami nośnymi i nie mogą być wykorzystywane jako podpory.
W przypadku połączeń ściennych z otwartymi elementami, płaskość należy zapewnić za pomocą odpowiednich punktów pomiarowych. Wszelkie niezbędne cięcia wzdłużne paneli i elementów mocujących należy wykonać przed zamknięciem powierzchni sufitu.
W przypadku bezpośredniego montażu szyn nośnych, należy je montować z pewnym luzem, aby zapobiec ich skręcaniu i przeciwdziałać rozszerzaniu się.
Wyrównanie
Równoległe, widoczne podkonstrukcje i szyny nośne muszą być precyzyjnie wyrównane względem siebie (najlepiej za pomocą linii laserowej lub kredowej). Szczególną uwagę należy zwrócić na wyrównanie modułów za istniejącymi połączeniami szyn nośnych. W przypadku pomieszczeń dłuższych niż 5,00 m, łączniki szyn nośnych wciska się w otwory wycięte w końcach szyn nośnych i mocuje. Gwarantuje to prawidłowy i wyrównany odstęp między szynami nośnymi.
Montaż szyn nośnych
Szyny nośne można mocować bezpośrednio do stropu pomocniczego za pomocą elementów mocujących zatwierdzonych przez nadzór budowlany. W przypadku stropów podwieszanych szyny nośne mocuje się na żądanej wysokości za pomocą szybkozłączek HDneu i drutów podwieszających lub za pomocą wieszaków Nonius.
W przypadku wygiętej górnej części elementu Nonius należy zwrócić uwagę, aby wykorzystać otwór znajdujący się obok zagięcia. Jeśli nie jest to możliwe, należy użyć odpowiednio dużej podkładki, aby uniknąć późniejszego osiadania elementów zawieszających.
Pierwszą szynę nośną mocuje się w odległości maksymalnie 20 cm od ściany.
W przypadku szybkozłączy HDneu należy zwrócić uwagę na zamontowanie dostarczonych blach zabezpieczających.
Wyklucza to samoczynne wywieszenie się szybkozłączy podczas i po montażu.
Szybkozaczepy są przystosowane do obciążenia powierzchniowego maks. 15 N/m².
Maksymalna odległość między zaczepami w pomieszczeniach wynosi 150 cm na szynie nośnej.
Maksymalna odległość między szynami nośnymi w pomieszczeniach wynosi 120 cm.
W przypadku nakładek akustycznych lub izolacyjnych odległość między szynami nośnymi można również zmniejszyć, aby uniknąć konieczności przycinania. Ostatnią szynę nośną należy zamocować
w odległości maksymalnie 20 cm od ściany.
Elementy wbudowane i dołączone (np. lampy i głośniki) należy mocować oddzielnie, ponieważ sufit panelowy nie jest przystosowany do dodatkowych obciążeń.
Na zewnątrz lub w obszarach kolejowych należy zasadniczo stosować wieszaki Nonius.
b = Odległość między wieszakami na szynie montażowej maks. 150 cm na zewnątrz maks. 100 cm
c = Odległość od ściany maks. 20 cm
Brak skręcania
Mocowanie szyn nośnych musi zapewniać ich przebieg bez skręcania i w jednej płaszczyźnie, przy jednoczesnym napiętym osadzeniu mocowań.
Wyrównanie konstrukcji nośnej
Stropy metalowe i ich zazwyczaj duże długości elementów wymagają starannego ułożenia i wyrównania konstrukcji nośnej (szyn nośnych). Dotyczy to w szczególności paneli metalowych, ponieważ zazwyczaj rezygnuje się tu z usztywnienia poprzecznego (konstrukcja kratowa).
Elementy wbudowane, nadbudówki i dobudówki
Całkowita odpowiedzialność za elementy wbudowane, nadbudówki i dobudówki spoczywa na projektancie budynku, w szczególności za wybór typu / położenia / doboru oraz podstawową zgodność z systemem. Integracja elementów wbudowanych, nadbudówek i dobudówek musi odbywać się z uwzględnieniem szczegółowych wytycznych producenta stropu oraz producenta elementów wbudowanych, nadbudówek i dobudówek. Wszystkie prace w tym zakresie stanowią działania dodatkowe i wymagają oddzielnego uzgodnienia. Podłączenie np. elementów elektrycznych należy uzgodnić indywidualnie i zgodnie z wytycznymi producentów. Niezbędne cięcia wzdłużne paneli oraz montaż elementów wbudowanych należy wykonać przed zamknięciem powierzchni stropu.
Cięcia wzdłużne paneli należy kilkakrotnie naciąć ostrym nożem, a następnie złamać.
Pozwala to uniknąć naprężeń wzdłużnych.
Lampy, systemy wentylacyjne, instalacje tryskaczowe itp. można zintegrować z sufitem za pomocą modułów
dodatkowych zgodnych z systemem. Moduły dodatkowe, a także drzwiczki rewizyjne, należy zawieszać oddzielnie. Moduły dodatkowe są dostarczane w rozmiarach moduł 200 (184 x 184 mm) i moduł 300 (284 x 284 mm) wraz z oddzielnymi szynami nośnymi.
Wymiary otworów określa klient. Drzwi rewizyjne można zamontować w każdym rogu za pomocą wieszaków Nonius lub prętów gwintowanych.
Płaskość w obszarze krawędzi
Ze względu na proces produkcji w przypadku cienkościennych paneli metalowych, zarówno przy cięciu fabrycznym, jak i na miejscu budowy, podczas układania paneli na kątownikach krawędziowych może wystąpić odchylenie od płaskości, które jest nieuniknione ze względu na procesy produkcyjne i stanowi stan techniki.
Wszelkie szczególne wymagania dotyczące płaskości paneli przy montażu na kątownikach brzegowych należy uwzględnić w specyfikacji przetargowej przygotowanej przez zamawiającego.
Połączenia paneli
Połączenia paneli metalowych należy wyposażyć w czarne łączniki wzdłużne. Niewielkie optyczne zakłócenie jednolitości wyglądu sufitu w miejscu połączenia paneli jest technicznie nieuniknione.
Montaż i demontaż paneli
Montaż polega na nasunięciu paneli na szyny nośne zgodnie z układem modułowym. W przypadku zamkniętej szczeliny krawędź szczeliny wsuwa się pod występ szyny nośnej, a panel zostaje zablokowany.
Z reguły panele przycina się na długość mniejszą o szerokość kątownika ściennego i łączy się je na zakładkę.
Dzięki temu nie powstają naprężenia rozszerzalnościowe, a panel można poddać przeglądowi. Do otwarcia sufitu używa się haka.
Hakiem tym przesuwa się wzdłuż panelu, aż do szyny nośnej. Tam należy odciągnąć panel o 2–3 mm w bok, a panel zostanie zwolniony.
Moduły z otwartą szczeliną można zamknąć za pomocą profili wypełniających. Profile wypełniające mogą mieć również inny kolor niż panel, zgodnie z życzeniem.
Aby uniknąć zabrudzeń i urazów podczas montażu, zaleca się noszenie rękawiczek (np. bawełnianych).
Panele można przycinać za pomocą piły do przycinania. Stroną powlekaną do góry i używać odpowiedniej podkładki od spodu.
Aby uniknąć falowania materiału, nacięcia wzdłużne należy najpierw narysować nożem, a następnie złamać.
Przy różnicy temperatur wynoszącej 1°C wynosi ona 0,024 mm na metr długości profilu. Profile aluminiowe są produkowane w normalnej temperaturze +18°C. Tolerancje długości określone w normie jakości nie uwzględniają odchyleń długości spowodowanych rozszerzalnością cieplną.
Higiena
Aby zapobiec powstawaniu pleśni (zwłaszcza w basenach), należy zapewnić odpowiednią wentylację.
Odpowiedzialny za to jest projektant budynku.
Należy przestrzegać instrukcji producenta.
Należy przestrzegać instrukcji producenta dotyczących transportu oraz prawidłowego układania
w stosy i przechowywania w suchym miejscu.
Należy przestrzegać instrukcji producenta dotyczących pielęgnacji i konserwacji.
W przypadku dalszych pytań prosimy o kontakt z nami
W razie dalszych pytań chętnie służymy pomocą!
Znajdziecie nas:
EURACON Sp. z o.o.
ul. Jedności Robotniczej 15
Słubice 69-100
Polska
Telefon: +48 95 747 86 37
E-Mail: pl@euracon.eu
